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新工艺新技术

机械力促进低温快速反应的研究

赵沛, 郭培民, 张殿伟

2007, 28(2): 1-5.

摘要(64) PDF(1)

摘要:
研究了机械力作用下铁矿粉与碳粉的物理化学性能的变化规律。在球磨过程中,铁矿粉与碳粉的颗粒度及晶粒不断细化、比表面积不断增大,随着作用时间的延长,粉体会无定形化,甚至发生相变。在晶粒细化过程中,晶粒发生畸变和位错,形成了许多活化中心,这样就可以显著降低反应活化能,同时由于粉体比表面积的不断增加,极大改善了粉体的化学反应性能,促进了气固反应和固固反应,与传统粗粉体相比,氧化铁的还原温度下降300℃左右。采用催化剂和机械力共同作用,会更加明显降低碳还原铁矿粉、气基还原铁矿粉的反应温度。

微波等离子体增强法合成氮杂二氧化钒

陈金民, 黄志良, 刘羽, 王升高

2007, 28(2): 6-8,26.

摘要(73) PDF(1)

摘要:
选用V₂O₅为前驱物,通过在玻璃片上镀膜,利用高纯氢和高纯氮作为气源,采用微波等离子体增强法,在低温条件下合成了氮杂二氧化钒(VO_2-xN_y)样品。通过XRD表征了样品的成分,结果表明:合成的样品为氮杂二氧化钒,样品的结晶度较低,颗粒尺寸较小;相变温度测试结果表明:通过氮掺杂可以有效降低二氧化钒薄膜的相变温度,目前最低可以降低至42℃。

试验研究

微钛处理对含磷钢薄钢板组织和性能的影响

郑之旺

2007, 28(2): 9-15.

摘要(71) PDF(1)

摘要:
以低碳含磷钢为研究对象,通过分析不同卷取温度时(分别为600、650和700℃)热轧态和冷轧退火态的显微组织和力学性能以及退火再结晶动力学行为,研究了微钛(0.015%)处理对钢的组织和性能的影响。研究结果表明,热轧卷取温度对低碳含磷钢的显微组织和力学性能影响很小,但微钛处理后,低碳含磷钢的再结晶动力学受到延迟,特别当卷取温度为600℃时,不但热轧态和冷轧退火态的强度提高,而且力学性能对卷取温度和退火温度的敏感性增加;随着卷取温度的降低,热轧态和冷轧退火态的强度提高,且冷轧退火态强度随着退火温度升高而降低的幅度增加。微钛处理对含磷钢组织和性能的影响与钛析出相的粗化行为有关。

矩形坯连铸浸入式水口优化物理模拟

刁江, 谢兵, 李玉刚, 李刚, 齐飞

2007, 28(2): 16-20.

摘要(65) PDF(2)

摘要:
通过水模实验优化水口结构形式和工艺参数,解决某钢厂165 mm×280 mm矩形坯连铸机在生产中出现的夹渣、鼓肚和粘结漏钢问题。优化范围包括水口的插入深度、出口倾角以及出口侧面和横断面的面积比。结果显示不同的水口形式对流场有不同的影响,目前使用的直通型水口正是造成生产中出现问题的症结所在。通过实验优化出适合165 mm×280 mm矩形坯的9^#双侧孔水口和42^#四孔水口。

V-N微合金化CSP带钢中的析出物研究

潘涛, 杨才福, 毛新平, 张永权, 刘清友

2007, 28(2): 21-26.

摘要(54) PDF(2)

摘要:
利用Gleeble 1500D热力模拟实验机,在实验室模拟了V-N微合金化CSP钢带的生产过程。实验结果显示,在连铸初期,TiN基本全部从钢中析出,而随着铸坯温度的降低,V开始以TiN为核心或单独形核析出,在铸坯均热后,大部分单独形核的V(C,N)趋于溶解,未溶解的则开始长大,而以TiN为核心的(Ti,V)(C,N)中的V部分溶解于钢中,V在粒子中的含量减少。在CSP连轧中,V(C,N)不断从钢中析出,全部析出物起阻碍奥氏体晶粒长大的作用,而含V颗粒还促进铁素体的形核,提高奥氏体/铁素体相变比率,细化最终的铁素体组织。

轧制工艺对VN微合金化厚钢板截面不均匀性的影响

李南, 杨才福, 张永权, 苏航

2007, 28(2): 27-32,42.

摘要(54) PDF(3)

摘要:
在厚板轧制过程中,由于板厚所引起的由表面到心部变形不均匀,将导致组织与力学性能沿厚度方向上有较大差异,最终影响钢板的整体质量。因此合理选择控轧工艺对于厚板生产至关重要。该研究采用有限元方式模拟了50 mm厚板的轧制过程,得出了不同轧制条件下的厚板截面不同位置的变形情况。同时结合Gleeble热模拟实验,研究了不同控轧工艺对VN微合金化50 mm厚钢板截面效应的影响。结果表明,对于VN微合金化厚板,870℃终轧并保温可得到最佳的截面均匀性。

Nb、V、Ti在微合金钢中回溶规律的研究

崔毅, 张鹏程, 唐荻, 黄国建

2007, 28(2): 33-36,42.

摘要(69) PDF(1)

摘要:
通过萃取复形薄膜的方法,采用高分辨透射电镜和能量色散X射线光谱技术,研究了Nb-V-Ti和V-Ti微合金钢中,Nb、V、Ti的碳氮化物在不同温度和不同时间下保温时的回溶情况。结果表明,Nb-V-Ti微合金钢中较大的析出物是由少量的Nb、V和大量Ti一起在凝固过程中析出,形成复合的(Nb,V,Ti)(C,N)析出物。V-Ti微合金钢中,Ti的加入对于V的回溶具有拖曳作用。

800MPa级双相组织低屈服比钢厚板试制

姚连登, 焦胜利, 赵小婷

2007, 28(2): 37-42.

摘要(67) PDF(1)

摘要:
对基本成分为Fe-0.1C-Mo的微合金HSLA钢进行了变化轧制与冷却参数的试验,分析了钢的组织形貌及微观结构;研究了变形和冷却参数与钢的屈服比、缺口冲击功、延伸率等的关系。指出:通过轧制、冷却工艺的组合与变化,可以实现钢的强度、塑性、屈服比的控制,抗拉强度800 MPa级的厚钢板,其屈服比可控制在0.75以下,低温冲击韧性良好。钢的组织主要由针状铁素体和马氏体两相组成。

改善高炉喷吹煤粉燃烧性能研究

杜斯宏

2007, 28(2): 43-47.

摘要(63) PDF(2)

摘要:
在实验室就高炉喷吹用无烟煤中加入烟煤、助燃剂、富氧、提高风温等手段来改善煤粉的燃烧性能进行了研究。结果表明,在喷吹无烟煤中加入烟煤、助燃剂、富氧、提高风温等均能提高煤粉的燃烧性能。大量富氧效果最为明显,比较而言,混合喷吹,辅以富氧及加入助燃剂能够显著提高煤粉的燃烧性能。

钒钛及综合利用

攀枝花钛渣组合式流化床氯化制备TiCl₄的研究

杨平, 陈德明

2007, 28(2): 48-52,73.

摘要(81) PDF(1)

摘要:
以攀枝花高钙、镁钛渣为原料,采用组合式流化床反应器进行氯化制备TiCl₄的研究,试验结果表明:组合式流化床反应器具有较强的抗粘结能力,其设备单位面积的TiCl₄产能达到38~76 t/(m²·d),为普通沸腾氯化反应器的1~3倍。

单相VO₂薄膜的制备及显微组织分析

乔威, 李智东, 赵昆渝, 李林德, 孟召标

2007, 28(2): 53-56.

摘要(57) PDF(1)

摘要:
以V₂O₄粉末为原料,采用无机溶胶-凝胶法在玻璃衬底上制备了V₂O₅干凝胶膜。通过两种退火工艺成功制备出了单相VO₂薄膜,并对其物相和显微组织进行了分析。

大掺量高钛型高炉渣实心砖的研制

敖进清, 郝建璋, 王怀斌, 曹志伟

2007, 28(2): 57-62.

摘要(66) PDF(1)

摘要:
首次将支持向量机算法应用于优化胶凝材料的组成,建立了胶凝材料组成与28 d耐压强度的数学模型,并成功应用于实践,试制出高钛高炉渣掺量达80%以上的MU15矿渣实心砖,为攀钢高钛型高炉渣利用提供一条新的途径。数学模型的建立也为今后高钛型高炉渣生产矿渣砖提供一条新的材料设计途径。

La-TiO₂中性水溶胶光催化性能

张文彬

2007, 28(2): 63-66.

摘要(77) PDF(1)

摘要:
以偏钛酸为原料,制备了锐钛矿型纳米TiO₂中性水溶胶,采用XRD、SEM、TEM、吸收光谱以及光电流响应等对TiO₂水溶胶进行表征。结果发现,TiO₂粒径约为11.6 nm,稀土元素La掺杂,使得水溶胶的吸收光谱阙值红移至545 nm,可见光响应能力明显增强。光催化降解试验表明,溶胶对甲醛具有快速降解能力,当甲醛浓度 ≤ 3×10^-6时,24 h可以降解至国家标准范围以内,但降解过程受环境湿度影响明显。

综述

TiO₂直接还原法提取金属钛研究进展

吴晓松, 兰新哲, 赵西成, 王碧侠, 崔静涛

2007, 28(2): 67-73.

摘要(140) PDF(1)

摘要:
介绍了二氧化钛直接还原法提取金属钛的各种工艺,包括:剑桥大学发明的FFC工艺、Ono和Suzuki提出的OS(钙热还原)工艺、Park等将EMR(电子中介反应)和MSE(融盐电解)的概念结合起来用于TiO₂的金属热还原以及Okabe等提出的PRP(预制还原)工艺。并在此基础上对比分析了这些新工艺各自的特点,综述了国内有关直接还原法提取金属钛的研究进展,指出二氧化钛直接还原法提取金属钛工艺最有希望取代传统的Kroll法。

技术探讨

镁合金对钢液脱氧脱硫的作用

李尚兵, 王谦, 何生平

2007, 28(2): 74-77.

摘要(65) PDF(1)

摘要:
用镁合金脱氧剂在MgO质感应炉上对低碳钢进行了脱氧行为的研究。实验主要选取AlMg、SiCaBaMg、SiCaBaAlMg镁系合金与Al进行脱氧对比,考察了脱氧后钢水的T[O]、[S]以及夹杂物的变化情况。与Al相比,SiCaBaAlMg包芯线、AlMg1^#脱氧效果较明显,镁合金在脱氧的同时具有稳定的脱硫能力,并且脱氧后夹杂物的粒径有不同程度减小。

专利信息

2007, 28(2): 78-82.

摘要(68) PDF(1)

摘要:

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2007年 第28卷 第2期

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