钢铁钒钛

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微量镓在钢中的行为

刘富国, 黄文轩, 何泽福

1982, 3(3): 1-11.

摘要(76) PDF(2)

摘要:
实验结果证明,微量镓（0.003～0.03％）在低碳钢中是以代位式固溶体存在于铁索体中,它不存在于氧化物、氮化物及硫化物等夹杂中,热力学的计算与实验结果相吻合。微量镓对钢的屈服强度、淬透性及抗蚀性均有微小的改善作用。

季胺盐萃取剂N—263从高碱高硅含钒溶液中提取高纯V₂O₅

姚建培, 袁文光, 孟凡中

1982, 3(3): 11-22.

摘要(93) PDF(1)

摘要:
研究了从攀枝花太和钒钛铁精矿钠化球团氧化焙烧—水浸所获得的高碱高硅溶液中用季胺盐萃取剂N—263提取钒的适宜工艺条件。提出了净化脱硅、四级萃取、二级洗涤、三级反萃的流程。钒的萃取率达99.9％,萃余液含V₂O₅＜0.01克/升,产品V₂O₅的纯度达99.5％以上,达到高纯V₂O₅的质量要求, 本文对不同胺类萃取剂的萃钒能力、溶液中其它阴离子对萃钒抑制作用以及不同水相平衡PH值下钒的不同饱和容量等问题给予了一定的理论阐述。

高炉中析出Ti（C,N）的热力学探讨

车荫昌

1982, 3(3): 22-29.

摘要(55) PDF(1)

摘要:
由热力学计算结果分析了高炉冶炼含TiO₂铁矿时钛的物理化学行为,指出:有固体碳存在的,渣—铁界面不可能有纯TiN生成,析出的固体应该是Ti（C,N）,其中TiN含量随着渣—铁界面处氮分压值的增加而增加。当高炉渣含TiO₂为13—28％时,生铁含钛量主要受形成碳氮化钛的反应所控制,与渣中TiO₂含量无关,温度低,有利于限制Ti（C,N）的析出。“低硅钛”操作是合理的。

数学优化方法在雾化提钒中的应用

陈岐, 伍礼成, 刘祥官, 李吉鸾

1982, 3(3): 30-37.

摘要(43) PDF(1)

摘要:
根据车间生产实际,运用各种数学优化方法优选各项工艺参数;在此基础上,通过加强科学管理与实行优化操作,取得了攀钢雾化提钒提高钒氧化率等方面的显著技术经济效果,本文正是这样的数学与工艺相结合,生产管理与技术相结合的科研方法总结。

攀钢高炉优质高产工艺制度的选择

苏志忠, 易善永

1982, 3(3): 38-44,37.

摘要(54) PDF(1)

摘要:
本文从近年现场生产实际出发,扼要地简述了钒钛磁铁矿高炉冶炼工艺制度的演变,着重分析了高炉炉料构成、上下部调剂制度、热制度和造渣制度的变化及其规律性,在统计分析高产月份生产数据的基础上,为进一步提高综合利用效果和生铁质量,优化选择了当前生产条件下优质高产的工艺制度,并论证了化学凉、物理热是钒钛矿高炉冶炼技术进步的方向。

钒钛铁水喷吹脱硫试验

谢平川, 伍礼成, 李世民, 宋国菊, 陈歧

1982, 3(3): 45-52.

摘要(62) PDF(1)

摘要:
本文介绍了攀钢处理钒钛铁水及半钢的喷吹脱硫设备。采用石灰、电石作脱硫剂的脱硫效果并分析了影响效果的因素。采用电石、石灰、萤石组成混合脱硫剂,其脱硫效率可达80％以上,铁水中硫含量可降至0.005％以下。

上大下小模用绝热板保温帽浇注重轨钢的头部热工测定

潘树范, 黄勇, 夏德芳

1982, 3(3): 53-59.

摘要(56) PDF(2)

摘要:
本文介绍了上大下小模用绝热板保温帽浇注重轨钢的头部热工测定情况。通过热平衡计算及钢锭的实际测量表明,9.5吨钢锭用绝热板保温帽的容积比为12.3％是可行的。为减少保温帽侧面热损失,绝热板配方应当改进,建议配加5～8％的无机纤维。为减少保温帽顶面热损失,K₁₀保温剂加入量应适当增加。

离子交换法回收沉钒废液中钒、铬

符迈群, 黄焕利, 何晋秋, 陈鑑

1982, 3(3): 60-66.

摘要(86) PDF(4)

摘要:
探讨了铬、钒的离子交换规律。并对含钒废液酸度、交换流速,再生洗脱方式,再生剂及其用量等条件进行了研究。确定了交换和再生的工艺条件,提出了处理沉钒废液的试验流程。

Fe-V-C和Fe-Ti-C钢锻后性能的研究

李雪魂, 刘兴乾, 张瑞光, 魏光秀, 董成瑞, 刘泽滋

1982, 3(3): 67-76.

摘要(75) PDF(1)

摘要:
本文通过实验事实初步研究了VC和TiC在加热和冷却过程中的溶解和析出。并且定量地分析了热锻空冷的Fe—V—C和Fe—Ti—C钢的强化。

15MnMoVTi钢控制轧制研究

吴亚渊

1982, 3(3): 76-82.

摘要(61) PDF(1)

摘要:
研究了15MnMoVTi钢变形的奥氏体再结晶的特征。给出了奥氏体再结晶的临界变形量和再结晶的三个温度区间:温度高于1050℃为动态再结晶区,900～1050℃为静态再结晶区,低于900℃为未再结晶区。再结晶延迟时间达20秒。15MnMoVTi钢的加热温度在1050～1200℃范围为宜,最佳温度在1150℃左右。轧制总变形量应大于50％,同时应严格控制终轧温度并采用快速冷却措施。影响轧后奥氏体晶粒度的主要因素是终轧温度和轧后冷却速度。

用吹氧法加钠盐处理含钒铁水

寿煜庭, 吴正鹏

1982, 3(3): 83-87.

摘要(65) PDF(2)

摘要:
本文介绍了攀钢用吹氧法加钠盐处理含钒铁水,同时脱除钒、磷,硫的实验室与工业性试验情况。试验结果表明,这种新的铁水予处理工艺,对攀钢现流程的吹钒和半钢炼钢的技术改造具有一定的现实意义。

高钒试料中微量铬的测定

罗开华

1982, 3(3): 87-91.

摘要(60) PDF(1)

摘要:
本文提出采用小型离子交换柱,用国产717强碱性阴离子树脂分离钒,最后以二苯基碳酰二肼为显色剂,进行铬的分光光度测定。提出了工业五氧化二钒和钒铁中铬的分析方法。其优点是,可避免溶剂萃取分离对环境的污染,手续简便,方法的准确度和精密度均较满意。

氧气电弧等离子体的特性及其应用

郑国梁, 纪重甲

1982, 3(3): 92-94.

摘要(58) PDF(1)

摘要:
简要介绍了氧气电弧等离子体加热法的研究工作。指出它与高频加热法有不同的特性和优点,认为它在气相氧化制取钛白工艺中有很大潜力。

国内外钒工业的概况及对我国发展钒工业的若干建议

朴昌林

1982, 3(3): 95-105.

摘要(85) PDF(1)

摘要:
钒是一种重要的合金元素,在钢中添加万分之几的钒,就对钢的强度有明显地增高。钛基合金中加入钒（大约4％）,对钛的强度和焊接性能有明显地改善。钒的高价氧化物是硫酸工业和石油化学工业不可缺少的催化剂。某些钒基合金可作为快中子反应堆的包套材料。钒和镓的某些合金（如V,Ga）可作为产生高磁场的超导体。纯金属钒在稀硫酸中的耐腐蚀性比钛高十倍,也可以考虑作为结构材料。电子工业和宇航工业、陶瓷工业都用钒和钒的化合物。

炼铁反应工程

秦民生, 谢勇堃

1982, 3(3): 105-116.

摘要(54) PDF(1)

摘要:
铁矿石的还原是炼铁生产过程中的主要反应之一。近几十年来,人们对铁矿石还原动力学进行了大量的实验研究,对还原过程的机理和规律有了初步的认识。

留言板

1982年第3卷第3期

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1982年 第3卷 第3期

1982年第3卷第3期